金安全電池
受損、過充、過放、短路皆不爆炸燃燒的鋰電池。外殼採用鋁塑膜材料,可應用在特殊規格及外型需求。適用於穿戴式電子產品、儲能系統、電動車與高要求的電子設備。
標準品規格
| 電容量 (mAh) | 尺寸 L×W (mm) | 能量密度 (Wh/kg) | 循環壽命 @80% | 工作溫度 (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 3,000 | 63×70 | 220–260 | 800 | 充電 15~75 / 放電 -20~60 |
| 5,000 | 63×70 | 220–260 | 800 | 充電 15~75 / 放電 -20~60 |
| 10,000 | 60×110 | 220–260 | 800 | 充電 15~75 / 放電 -20~60 |
尺寸可依客戶需求進行客製化。上述為標準品,非標準尺寸請洽詢。
六項技術特性

客製化尺寸
客製化鋰離子電池服務可優化性能、提高安全性,並與特定設備更好地整合。從容量與電壓的確定、外形尺寸設計、測試與認證,到使用高品質材料進行製造。

高放電率
具備優異的高倍率放電能力,能在短時間內釋放大量電能,滿足高功率需求的應用場景;在高溫環境下仍能保持穩定的充放電性能。

高循環壽命
顯著的低內阻特性大幅提高能量傳輸效率、減少能量損耗;能經受長期反覆充放電而保持穩定性能,降低長期使用成本。NCM523 實測 2,500 次循環後仍保有 80.0% 電容量。

電極及電解液修飾技術
適用於各式正負極及粉體表面修飾,有效提升電池安全性。正極粉體:NCM、LFP、LNMO、LMFP;負極粉體:天然石墨、人造石墨;以及有機電解液。

穿刺安全測試
成功通過嚴格的穿刺安全測試,證明在極端條件下的可靠性。即使遭受外部穿刺,電池仍能維持穩定狀態。

截面切除安全驗證
即使在極端情況下,如被電鋸截面切除,電池仍能通過嚴格的安全驗證。
穿刺測試怎麼做的
採用直徑 3mm 的刺針,以 50mm/秒的速度貫穿電芯。測試過程中電池未出現起火或爆炸情形,結構與性能維持穩定。
這項測試模擬電池在實際使用中遭受外力貫穿的最壞情況——一般鋰電池在此條件下會因內部短路而熱失控起火。金安全電池通過此測試,並取得 BSMI 認證。
穿刺安全測試實錄
電芯固定在測試夾具上,上方的刺針以固定速度直接壓穿電芯本體。貫穿瞬間沒有起火、沒有冒煙、沒有爆炸。
截面切除:比穿刺更極端的一關
穿刺是「刺一個洞」,截面切除是「整片鋸開」——用電鋸把電芯從中間切斷,破壞程度遠大於穿刺,是實務上幾乎不會發生、但最能證明安全性的極端條件。
下面這支影片是切除之後的量測。畫面左邊是三用電表,右邊是被切開的電芯。整段 2 分 45 秒未經剪輯,電壓全程穩定維持在 4.0V 上下——這代表電池被鋸開後仍在正常運作,沒有發生內部短路造成的電壓崩潰。一般鋰電池在同樣條件下早已熱失控起火。
截面切除安全驗證
切除後的電壓量測全程紀錄,未經剪輯。電壓穩定就是「沒有內部短路」最直接的證據。
NCM 放電倍率表現
在 0.1C 至 5C 的放電倍率下,經修飾處理的 NCM 正極材料相較於未處理者維持更高的容量保持率。低內阻特性讓電池在高倍率放電時仍有良好表現。

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